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時間:2018-06-21 14:53:46  來源:  瀏覽次數(shù):83

水泥球磨機用途|磨機減速機打齒的處理方法—水泥球磨機是我公司為適應水泥生產(chǎn)精心研發(fā)的水泥生產(chǎn)設備。該設備專用于水泥廠,可配合我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯、烘干機等其他水泥生產(chǎn)設備使用。
水泥球磨機用途|磨機減速機打齒的處理方法
國營河南礦山機械—重工生產(chǎn)水泥球磨機(水泥磨)廣泛用于于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨,也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。那么磨機減速機打齒的處理方法有哪些呢?

第一:修正球磨機減速機內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項參數(shù)準確無誤,以便精確加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,從而提高球磨機齒輪的承載能力。

第二:嚴把加工質(zhì)量關。設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機械性能,從而使水泥巴球磨機價格更實惠。

第三:檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命,使球磨機價格更實惠。

第四:制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織,通過淬火強化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長水泥球磨機齒輪壽命;為保證球磨機齒輪能長久地支承接觸載荷,避免過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。

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