時間：2018-01-30 15:30:28 來源： 瀏覽次數：173
概括地講直接氧化鋅首要用于以下幾個方面。一.用作熔劑：氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑運用時，通常用量在5%～10%之間，在低溫生料釉頂用量普通為5%左右。二.氧化鋅用作乳濁劑：在富含Al2O3較高的釉猜中參加氧化鋅，可進步釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與Al2O3生成鋅尖晶石ZnO·Al2O3晶體。在含鋅乳濁釉中，Al2O3能夠進步釉面的白度和乳濁度。SiO2則能夠進步釉面的光澤。三.用作結晶劑：在藝術釉結晶釉中，氧化鋅是不行短少的結晶劑，在熔釉急冷卻時，就形變成較大的晶體斑紋，十分秀麗。在結晶釉中、氧化鋅的用量高達20～30%。四.用以制造鈷天藍釉：氧化鋅在鈷天藍釉中是十分重要的助熔劑，它能夠使氧化鈷在釉中構成秀麗的天藍色。五.用作陶瓷顏料：因為具有較強的助熔效果，氧化鋅能夠作為陶瓷顏料的助熔劑，礦化劑及釉料載體。氧化鋅在運用中大概注意以下幾點：1.在運用前須經過高溫煅燒，煅燒溫度在1200℃左右。假如不煅燒直接參加生釉中，將會影響釉料的技術性能。在參加熔塊猜中則無需煅燒。2.氧化鋅在釉猜頂用量過大將會影響釉面光澤。3.氧化鋅對某些色釉有欠安影響，尤其是鉻釉。而氧化鋅回轉窯是作為針對氧化鋅而設計的一款程度較高的回轉窯，該設備有著獨特的優勢，其性能更加穩定、可靠性強、工業利用價值高，是當前需求量較高的一款設備。
氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態和動態運動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒，保證在回轉窯中充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。氧化鋅回轉窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉窯窯體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉窯內，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。
氧化鋅回轉窯性能優勢
1.氧化鋅回轉窯產品質量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。
2.氧化鋅回轉窯節約成本。冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤，節省燃料成本，為用戶節省資金。
3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產線上設備數量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產線運行起來生產能力大，生產效率高，幾乎無故障發生，值得選。
氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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