日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線設備配置及流程（免費提供報價）
日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線設備配置及流程（免費提供報價）
時間：2020-07-03 16:03:28 來源：回轉窯 瀏覽次數(shù)：90
日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線因產(chǎn)量適中，投資不大，因此受到中性企業(yè)的喜愛，日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線配置、流程如何？投資一條日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線多少錢？本文具體來看一下。
以煅燒為主的日產(chǎn)500噸水泥生產(chǎn)線配置、流程
1、破碎
一般水泥主要原材料為石灰石和一些黏土作為主要原料。因此原料首先要進行初級破碎處理，在破碎過程中經(jīng)常使用到的破碎設備是顎式破碎機，該設備主要是對水泥原料進行破碎加工處理，其結構簡單合理，破碎腔型大，無死區(qū)，其破碎比大，運行效率高，處理量大，其產(chǎn)量得到較好提升。
2、煅燒
煅燒過程中較為主要的設備時
水泥回轉窯，該設備的使用范圍較廣泛，不僅可用于水泥加工處理，還可在冶金、化工等多個行業(yè)領域中使用。其主要結構由筒體、窯頭、冷卻帶、燒成帶、過濾帶、輪帶、電機、減速機、小齒輪、拖輪、窯尾等多部組成。其結構較簡單，運行較穩(wěn)定可靠，處理效率高，轉動較平穩(wěn)，檢修維護較簡單快捷，而且安裝有窯頭窯尾等都安裝有成熟的密封裝置系統(tǒng)，其密封效果好，節(jié)能環(huán)保顯著。
3、研磨
水泥原料在經(jīng)過燃燒后根據(jù)需求進行研磨加工處理，研磨過程中使用的設備是鋼球磨也叫水泥磨，該設備技術成熟，結合設計較獨特，內(nèi)部結構較緊湊，安裝操作簡單，產(chǎn)量大，研磨粒度較均勻，而且封閉效果較顯著，噪音小，粉塵污染少，完全達到國家環(huán)保要求標準，還營造出良好的作業(yè)環(huán)境。
生產(chǎn)線工藝流程
水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。
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