時(shí)間：2019-10-11 15:14:05 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：157
水泥回轉(zhuǎn)窯在使用的過程中冷卻機(jī)部分會(huì)出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，對設(shè)備的生產(chǎn)效率及質(zhì)量造成了一定的影響。想要更好的解決這一現(xiàn)象就需要先找到其原因，本文就具體的來了解一下。
水泥回轉(zhuǎn)窯為什么會(huì)返料？
1、冷卻機(jī)窯尾密封性能差。冷卻機(jī)窯尾罩密封采用石棉，由于氣密性差且石棉容易脫落，導(dǎo)致窯尾處漏風(fēng)嚴(yán)重，使冷卻機(jī)內(nèi)的負(fù)壓不足而無法全部將粉塵和冷卻時(shí)產(chǎn)生的蒸汽排出，粉料隨蒸汽在冷卻機(jī)窯尾罩縫隙中大量漏料，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯要達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)漏料現(xiàn)象更加嚴(yán)重。
2、冷卻機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。實(shí)際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時(shí)冷卻機(jī)進(jìn)料口的壓差≤0時(shí)，冷卻機(jī)不會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象。但在實(shí)際生產(chǎn)中，冷卻機(jī)進(jìn)料口經(jīng)常處在正壓差狀態(tài)，蒸汽和粉塵在正壓作用下無法及時(shí)排出，也可以認(rèn)為除塵風(fēng)量無法滿足要求，這也是冷卻機(jī)出現(xiàn)返料的主要原因。
水泥回轉(zhuǎn)窯返料的解決方法
1、提高冷卻機(jī)窯尾密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)窯尾設(shè)計(jì)之初主要是用石棉繩的密閉性差，造成窯尾負(fù)壓減小，返料現(xiàn)象無法避免。更換一套石墨密封裝置，裝置為迷宮密封加石墨密封，工作原理是流體經(jīng)變曲的通道產(chǎn)生阻力，使泄漏量減少，穿過迷宮的少量流體被石墨密封阻滯，達(dá)到密封目的。
2、改進(jìn)除塵器。根據(jù)測算，水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)用除塵器，風(fēng)處理量至少為100000m3/h。因此，改進(jìn)除塵器，加大除塵器的風(fēng)處理量，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能降耗。
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廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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