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時間:2018-05-09 08:58:17  來源:  瀏覽次數:106

輪帶組件是組成石灰回轉窯的重要部件,它由筒節、墊板、擋圈節、擋塊和輪帶等組成,在石灰回轉窯的運轉過程中,與拖輪接觸,起到支撐窯體重量的作用,載荷重、扭矩大、多支點,運行系統復雜。輪帶組件常見的故障有輪帶表面脫落、軸向竄動、擋圈節松動脫落、擋塊開焊脫落、墊板螺栓斷裂等,甚至發生輪帶裂紋斷裂和筒體變形等現象,嚴重影響了熟料窯的穩定運行,擾亂了正常的生產秩序,降低了運行周期,還會增加檢修時間和費用。輪帶發生故障不易修復,所以應對方案很重要。
  如何應對石灰回轉窯輪帶故障問題
石灰回轉窯輪帶故障應對方案:
 
 1、遇到輪帶出現故障時,首先應緊急停車,斷開中部擋輪的油壓,靠尾部擋輪來控制軸向上升和下降。
 
 2、往三檔托輪支承面注入潤滑脂以迫使窯體軸向下降,直到尾部檔輪兩側導向桿間的馬蹄鐵被充分壓緊為止。
 
 3、將尾部擋輪的油缸內油壓卸荷。
 
 4、慢速轉回轉窯筒體轉一圈需1.5min。
 
 5、通過尾部擋輪的油壓裝置,將窯體推向其軸向上升位置,使中部輪帶與中部擋輪離開接觸,兩者間的間縫可保持20mm的距離。
 
 6、往尾部擋輪的兩側導向桿間塞緊馬蹄墊鐵。

石灰回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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