目前，國(guó)內(nèi)使用煤矸石作筑路材料的不多，有待開(kāi)拓。在道略建設(shè)中，特別是在鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路中使用煤矸石．可以降低筑路成率，改善環(huán)境，減少排放煤矸石占用的土地，是綜臺(tái)利用煤矸石的一條重要途徑途徑。同時(shí)煤矸石可代替燃料：化鐵；燒鍋爐；燒石灰；回收煤炭。生產(chǎn)水泥：生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥；生產(chǎn)特種水泥；生產(chǎn)無(wú)熟料水泥。生產(chǎn)化工產(chǎn)品：制結(jié)晶三氯化鋁，以煤矸石和化工工業(yè)副產(chǎn)鹽酸為主要原料，經(jīng)過(guò)破碎、培燒、磨碎、酸浸、沉淀、濃縮結(jié)晶和脫水等生產(chǎn)工藝而制成，是一種新型的凈水劑；制水玻璃；生產(chǎn)硫酸銨，煤矸石內(nèi)的硫化鐵在高溫下生產(chǎn)SO2，再氧化而生產(chǎn)SO3，遇水生產(chǎn)硫酸，并與氨的化合物生產(chǎn)硫酸銨。
利用途徑有以下幾種：
①回收煤炭和黃鐵礦：通過(guò)簡(jiǎn)易工藝，從煤矸石中洗選出好煤，通過(guò)篩選從中選出劣質(zhì)煤，同時(shí)揀出黃鐵礦。或從選煤用的跳汰機(jī)──平面搖床流程中回收黃鐵礦、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作動(dòng)力鍋爐的燃料，洗矸可作建筑材料，黃鐵礦可作化工原料。
② 用于發(fā)電：主要用洗中煤和洗矸混燒發(fā)電。中國(guó)已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物（發(fā)熱量每公斤約2000大卡）發(fā)電。爐渣可生產(chǎn)爐渣磚和爐渣水泥。日本有10多座這種電廠；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發(fā)熱量為3500大卡；火力不足時(shí),用重油助燃。德意志聯(lián)邦共和國(guó)和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發(fā)電。
測(cè)試煤矸石的發(fā)熱量應(yīng)使用專門的儀器進(jìn)行，微機(jī)量熱儀可以滿足發(fā)熱量的測(cè)試。
③ 制造建筑材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時(shí)，利用煤矸石本身的可燃物，可以節(jié)約煤炭。
煤矸石燒結(jié)空心磚，是指以頁(yè)巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞的磚。其外形尺寸，長(zhǎng)度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm.由兩兩相對(duì)的頂面、大面及條面組成直角六面體，在中部開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開(kāi)口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開(kāi)設(shè)有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。
煤矸石可以部分或全部代替粘土組分生產(chǎn)普通水泥。自燃或人工燃燒過(guò)的煤矸石，具有一定活性,可作為水泥的活性混合材料，生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥(摻量小于20%)、火山灰質(zhì)水泥（摻量20～50%）和少熟料水泥（摻量大于50%）。還可直接與石灰、石膏以適當(dāng)?shù)呐浔龋コ蔁o(wú)熟料水泥，可作為膠結(jié)料，以沸騰爐渣作骨料或以石子、沸騰爐渣作粗細(xì)骨料制成混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等建筑材料。英國(guó)、比利時(shí)等國(guó)有專用煤矸石代替硅質(zhì)原料生產(chǎn)水泥的工廠。
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