如何提升回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度
如何提升回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度
時間：2022-06-08 17:09:53 來源： 瀏覽次數(shù)：0
原料通過回轉(zhuǎn)窯煅燒區(qū)煅燒成成熟原料，煅燒區(qū)溫度與熟料質(zhì)量緊密相聯(lián)，但生產(chǎn)過程中溫度較低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中溫度不升高的主要原因有哪些？
1.生產(chǎn)中窯體轉(zhuǎn)速過快，導致窯體受熱不均勻，使煅燒區(qū)溫度過低
2.在生產(chǎn)中，當窯內(nèi)風量較小時，未及時增加風量，使窯尾溫度升高，降低煅燒區(qū)溫度。
3.當入窯原料過多時，燃料流量沒有及時增加，導致煅燒區(qū)溫度過低。
4.受其他因素的影響，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的火焰溫度不穩(wěn)定，也會降低煅燒區(qū)的溫度。
5.進入回轉(zhuǎn)窯的物料流入回轉(zhuǎn)窯，沒有在預熱器中完全加熱。進入煅燒區(qū)時，由于溫度較低，會與煅燒區(qū)高溫的熱氣進行熱交換，導致煅燒區(qū)溫度過低。
提升回轉(zhuǎn)窯溫度的方法：
1.確保篦冷機高溫段篦床上的熟料厚度保持在適當范圍內(nèi)。熟料厚度可根據(jù)檢測到的空氣溫度進行調(diào)整。
2.確保冷卻器的揚料機構(gòu)能充分提升熟料，形成料幕，冷卻器的速度可適當調(diào)整，注意觀察冷卻器連接點和出口處是否漏氣，并及時修補。
3.確保進入冷卻機的熟料量符合設計標準，按時檢查回轉(zhuǎn)窯給煤量是否符合要求，及時補煤，正確操作回轉(zhuǎn)窯。
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